Semiconductor/공정

[반도체 공정] 도핑공정(Ion implantation)-1

Zei 2021. 2. 21. 14:11

1. 도핑 공정(Doping)

   : 불순물을 넣어 소자가 전도성 갖도록 활성화시키는 공정

 

주요 영향 인자: Atomic element, Ion E, Dose, tilt

 

이용: Well, LDD, Gate ox

        LDD(Lightly Doped Drain): 미세화에 따라 소스/드레인 간격  감소하며 내부전계 증가

                                                               ->  Hot carrier 발생-> 게이트 산화막 뚫고 지나가 소자의 열화 촉진 

                                        방지 위해 채널과의 경계면에 LDD 형성-> 채널 영역과 경계의 전계 세기를 감소

                                        소스/드레인의 높은 도핑농도와 채널의 낮은 도핑농도 사이의 농도 가짐

 

 

 

1) Dopant

  : 도핑에 사용하는 불순물

- P-type: 최외각 전자 3개 

           Si에 주입 시 전자 3개는 공유결합하고 전자 1개가 빈 상태-> Acceptor

           3가 B, In...

- N-type: 최외각 전자 5개

            Si에 주입 시 전자 4개는 공유결합하고 전자 1개가 남는 상태-> Donor 

            4가 P, As...

 

2)방법

- 확산(Thermal Diffustion), 이온주입(Ion Implantation)

 

 

2. 확산 

 : 고온에서 가스상 및 산화물 혼합 소스로 부터 확산

   웨이퍼손상이 적음

  과거방법- 등방성 이온 주입->소형화 한계  

                     농도와 접합깊이의 독립적 제어 불가

                     고온으로 인한 Roughness 증가

출처-하이닉스 뉴스룸

1) 2 Step: Pre depositon-> Drive in (불활성 기체 or 산화 분위기)

  - Pre depositon: 기판 표면 dopant 도입 순간부터 얇은 막 생성까지

                                    산화막 마스크 이용

                                    일정한 표면 농도 확산- 무한 기체 소스를 일정량 유입

                                                                               일정 표면농도, 기판 내부로 갈 수록 농도 감소

 

  - Drive in: 열을 통해 원하는 깊이까지 dopant 재분포

                        일정한 전체 Dopant 확산- 일정 양 dopant 표면 증착 후 wafer내로 확산

                                                                          시간에 따른 확산에 의해 표면 농도 감소

                          도핑농도는 표면으로 부터 점차 감소

                확산해 들어가는 dopant 수는 혼합가스 중 dopant의 부분압력과 비례

 

- 장비: Furnace

 

 

2) 확산 모델

- 치환형(Substitutional imputiry): 고온에서 격자 원자(Si)진동-> 에너지를 얻어 격자점 이탈-> 불순물 치환

- 칩입형(Interstitial imputiry)

 

-  Ea(이온화에너지)- 치환형>칩입형

   확산 속도- 치환형<칩입형

 

3) 확산 방정식

 - Fick's 1st law: 깊이에 따른 농도차이

 

                        D(확산계수) - 온도비례     

                                                 기울기-확산 E

 

 - Fick's 2nd law: 시간에 따른 밀도 변화

 

 

 

3) 이온 주입법

   : Hot fillament에 의해 생선된 전자를 중성원자와 충돌시켜 이온을 생성, 가속해 큰 운동에너지를 이용하여 wafer에 강제로 주입

     장: 저온 공정-> PR마스크 사용 가능 

          세밀한 공정조절가능- 정확한 양, 깊이 조절가능 

          적은 수평 확산-> 소형화

          질량분석기 이용으로 고순도 불순물 주입

     단: 후속열처리 필요- 이온 활성화, Damage Curing

            채널링

 

 

-도핑 농도 조절 공정 변수

    Dopant- Solubility 차이

    Dose: 단위면적 당 주입되는 이온 갯수

    Energy

    Beam current: 전기적으로 표현된 단위시간 당 주입되는 불순물 양

    Tilt, Twist, Rotation

 

 

- 공정단계

   : 이온 생성-> 이온 추출-> 이온 선택-> 이온 가속-> 이온 주입-> 이온 주입양 모니터링

 

      장비-크게 Ion source, Beam line, End station 부로 나뉨

              Ion source: 이온 생성, 전기장의해 이온 추출

              

              자기장 질량분석기: 이온선택

출처-https://www.ibric.org/myboard/read.php?Board=news&id=301938

              Beam line: 이온 가속

              End station: 이온 주입- Beam scan- Beam을 움직임, Low dose에 적합

                                                            Disk scan- Wafer를 rotating, High dose에 적합

                                                                                   High throughput

                                                                                    균일한 주입 위해 Scan 속도조절

 

 

                                      모니터링- 이온 충동시 2차 전자 발생->전류 모니터링 통해 dose 모니터링 

 

 

- 후속 어닐링: 주입된 불순물을 Si원자와 치환

                         이온 주입으로 인한 Damage 회복